让无线更无限，让诊断更智能
对于长周期运行的关键设备的状态监测，需要使用在线监测的技术手段。但在线监测因其布线施工繁琐，施工周期较长等客观因素，无法满足众多制造业需求。工业小郎中设计之初，就期望能摆脱繁杂。因此我们选用了较为成熟的WiFi/3G/4G/5G无线传输方案。从采集端到发送接收端，完全无线传输。真正摆脱了线缆，才有无限可能。
观为MechAI™智能诊断算法赋能“小郎中”平台，让诊断更智能
MechAI智能诊断算法是观为公司历时8年自主研发的融合工业机理和最新机器学习算法融合的机组智能诊断算法。通过对MDataCenter工业大数据平台积累多年的批量机组失效故障特征数据和诊断报告的预处理，提炼数据特征与故障类型的空间映射，最终建立不同机组类型和不同故障的失效故障机理模型；通过机理分析与机器学习算法的有机结合，发挥各自优势，逐级迭代，建立智能诊断算法集；通过持续算法优化和样本学习，实现机组早期预警的智能识别和诊断，从而显著提高机组诊断的可靠性、准确性并大幅提高诊断效率；经过对数千台工业机组海量采集数据的实测诊断，达到甚至超过人工专家的诊断水平，大幅提升了诊断准确率，显著降低了误诊和漏诊情况。这一成果突破了长期以来限制设备健康管理工业互联网平台对关键效益和效率的提升的最大瓶颈，显著提升制造企业的OEE，大幅降低非计划停机时间和频次，降低制造企业运维成本，显著提升运维人员效率，将新一代信息技术与制造业融合发展在设备健康管理和智能运维领域推向了一个崭新高度
全场景手机APP端控制，更便捷，更高效
基于AIOT和无线传感技术的工业小郎中无线智能云诊断服务平台，面向数量众多、且高度分散使用场景的无线振动和温度数据采集和数据存储，实现用户自助配置和无人值守的哨兵看护模式的面向中小型企业机组健康管理的智能化服务平台。适合泵组、鼓引风机、电机、搅拌设备等状态监测。
完善的认证体系
通过防爆认证，防爆型产品标志：Ex ia IIC T4 Ga
独特商业模式，只为降低设备运维成本
零门槛+零工程量+零试错成本+超V级智能分析师服务
